Окрасочное оборудование для работы с многокомпонентными ЛКМ

Превосходство двухкомпонентных  эпоксидных лакокрасочных составов по сравнению с однокомпонентными ЛКМ очевидно:

1. меньшее время отверждения: отвердитель это катализатор ускорения времени высыхания;
2. высокая твердость и износостойкость образуемого ими покрытия: пленка эмали ЭП-439 твердая для защиты корпуса ледокола;
3. большая величина сухого остатка: тиксотропные наполненные эпоксидные грунт шпатлевки ЭП-0010 такие наполненные, что нанесение возможно шпателем;
4. возможность эффективно осуществлять сушку без применения камер высокотемпературного обогрева: масло- и бензо- , водо-, стойкие, стойкие к соляным растворам эмали ЭП-1236 высыхают при температуре (20±2)°С не более 3 часов, что делает их незаменимыми при окрашивании конструкций из алюминия и стали в машиностроении, судостроением и станкостроении.

Перечисленные особенности делают двухкомпонентные ЛКМ весьма конкурентоспособными и востребованными мебельными, дерево- и металлообрабатывающими предприятиями.

Сюда следует отнести двухкомпонентные эпоксидные эмали, отверждаемые отвердителями. Эпоксидные эмали ЭП производятся на основе эпоксидных смол, которые продукт конденсации многоатомных фенолов с эпихлоргидрином или дихлоргидрином. Менеджеры Лакокраска-Я эксперты в применении и назначении эпоксидных красок, всегда к вашим услугам,  Купить эпоксидные эмали ЭП можно отправив запрос с сайта.

Но жизнеспособность лакокрасочных составов ограничена, что влечет за собой потери при работе с ними и нередко сводит к нулю все преимущества их применения.

Специализированное окрасочное оборудование позволяет минимизировать технологические потери при окрашивании.

Главная причина образования потерь при работе с многокомпонентными ЛКМ – это необходимость частой промывки окрасочного оборудования (насосов, шлангов, распылителей), периодичность которой определяется временем жизни готовой смеси.

Избежать этих трудностей не удается даже в том случае, когда приготовленная окрасочная смесь загружается в систему краскоподачи порционно. Часть ЛКМ из первой порции уже выработала свое время жизни и осталась на стенках насоса, подающих шлангов, в распылителе. Постепенное «обрастание» затвердевшими ЛКМ при отсутствии регулярной промывки приводит к поломке оборудования.

Особое внимание необходимо уделить таким двухкомпонентным материалам, чье время жизни составляет несколько минут и даже меньше. Именно для таких ЛКМ предназначен распылитель BINKS MACH1 PCX HVLP – компоненты смешиваются либо непосредственно перед распылителем, либо вне распылителя. Нагнетательный бак, снабженный расходомером, обеспечивает подачу катализатора. Второй пример – оборудование на основе распылителя BINKS 7N.

Для нанесения многокомпонентных материалов, чья жизнеспособность достигает 1 часа и более, могут применяться стандартные ручные или автоматические распылители совместно со специализированными многокомпонентными дозаторами:

1. установка автоматического дозирования ITW-Binks Magic-Mix). При использовании подобных установок компоненты смеси подаются отдельными насосами, их дозирование и смешивание происходит непосредственно перед подачей ЛКМ на распыление.
2. Дозаторы могут быть механическими и электронными.

Установка Magic-Mix – это комбинация принципов работы обоих типов дозаторов:

• электронный блок управления позволяет контролировать пропорции смешивания, вести учет расхода материалов, фиксирует в памяти рецептуры ЛКМ.
• Сенсорная панель управления дает возможность задавать рецептуры, управлять процессом смешивания и подачи ЛКМ, проводить мониторинг.

Принцип дозирования в Magic-Mix характерен для современных электронных дозаторов – он основан на регулировании частоты и длительности открытия клапана подачи катализатора.

Основным отличием Magic-Mix является отсутствие дорогостоящих и сложных в обслуживании расходомеров, функции которых в данном случае выполняют плунжерные насосы, позволяя рассчитать расход компонентов по частоте работы приводов.

Подобный механизм работы заложен в механических дозаторах и позволяет уменьшить стоимость оборудования и стоимость владения. При этом точность дозирования двухкомпонентных ЛКМ в диапазоне соотношения компонентов от 1:20 до 0,5:1, необходимая для стандартной индустрии, сохраняется. И не касается однокомпонентных эмалей ХВ-518.Перемешивание катализатора и базовой составляющей обеспечивается работой статического миксера.

Magic-Mix – установка, предназначенная для работы с двухкомпонентными ЛКМ, укомплектованная двумя плунжерными насосами:

- насос высокого давления – для работы с безвоздушными или комбинированными распылителями;

- насос низкого давления- для пневмораспыления.

Когда мы говорим об эффективности окрасочных работ, то, в первую очередь, имеем в виду технологические потери. При полной 8-часовой рабочей смене на стандартной установке комбинированного распыления при нанесении двухкомпонентного ЛКМ, чья жизнеспособность равняется 1 часу, потери могут составить:

1. около 5-6 л ЛКМ;
2. 10-15 л растворителя, необходимого для промывки;
3. порядка 15% рабочего времени на промывку оборудования.

Применение в подобной ситуации дозатора Magic-Mix позволяет минимизировать все перечисленные виды потерь (ЛКМ, растворитель, рабочее время, затраченное на промывку системы) в 5-7 раз: насосы не нуждаются в постоянной промывке, промываются только миксер, подающий шланг и распылитель.